Flowdrill
Процесс, в течение которого конический инструмент под воздействием высоких оборотов прижимается к материалу. Под воздействием осевого усилия и высоких оборотов создается температура для формования. Инструмент затем проникает в материал и создает цилиндрическую или коническую втулку, подходящую или для установки цапфы, либо для накатывания резьбы формовочными метчиками.
Преимущества использования
При помощи этой технологии можно изготовить отверстия со втулкой или отверстия с резьбой с превосходными техническими и прочностными характеристиками.
Если конструктору нужна резьба с хорошей прочностью или нужно изготовить резьбу в плохо доступном месте (напр. цилиндрические трубы, профили квадратные или прямоугольные), можно успешно использовать технологию Flowdrill. С точки зрения прочности, срока службы и надежности таким образом изготовленная резьба почти тяжело поддается сравнению. Кроме того низкие затраты на одно отверстие с резьбой и возможность включения этой технологии в автоматизированный процесс представляют выгодную инвестицию с быстрой окупаемостью, а для конструктора возможность уникального и надежного технического решения.
- Не нужна наварка гаек.
- Срок службы инструмента в стали прочностью около 400 Н/мм достигает 10 000 отверстий.
- Достигается очень высокое качество втулки и точный диаметр отверстия.
- Идеально подходит для автоматизации.
- Формовкой резьбы достигается более легкая конструкция благодаря более простому соединению деталей.
- Несущая способность резьбы высокая, резьба цельная и без трещин.
- Значительная экономия времени во время формования отверстия.
- Можно использовать обычные настольные, колоночные сверлильные станки или ЧПУ машины.
- Не возникают никакие проблемы со стружкой.
Типы наконечников Flowdrill
Короткий (short)
Короткая рабочая часть, втулка в конце коническая.
длинный (long)
Длинная рабочая часть, у втулки имеется цилиндрическое сечение, пригодное, напр., для крепления трубы, цапфы.
с обрезкой (flat)
Инструмент срезает хомут втулки, прижатый около отверстия (вариант для короткого и длинного).
со сверлом
На конце инструмента имеется сверло, упрощающее проход через материал, меньшие требования к необходимой осевой силе (вариант для короткого и длинного).
Подходящий материал
Сталь до прочности 700 Н/мм˛ в том числе нержавеющая, цветные металлы за исключением хрупких материалов, легкие металлы (Si не более 10 %).
Подходящий сверлильный станок
Необходимая мощность сверлильного станка – необходимая частота вращения около 1 400-6 000 об/мин.
Смазка
Из-за высоких температур инструмент перед каждым отверстием необходимо смазывать специальной смазкой (в зависимости от материала), являющейся составной частью технологии. Так же составной частью технологии является масло для формовочных метчиков.
Зажим
Инструмент Flowdrill зажимается в держателе, состоящем из инструментального конуса, охлаждающей турбины, препятствующей передаче тепла на шпиндель сверлильного станка и патрон.
Предлагаем вам
- поставку технологии по вашим требованиям и чертежной документации
- Проконсультируем и предложим решение
Мы проведем испытания в соответствии с
- типом рассматриваемого инструмента
- предполагаемым сроком службы
- временем на изготовление отверстия и резьбы
Компании, использующие Технологию Flowdrill: Audi, Porsche, Keiper Recaro, Cummins, Ferrari, IBM, Fiat-Iveco, Mercedes Benz, Siemmens, Zetor и многие другие.